Qualität als Fundament, Integrität als Brücke – Unsere Isolierschläuche werden nach Vietnam exportiert.

An einem Winternachmittag ist der Campus der Jiecheng Company in blasses goldenes Sonnenlicht getaucht: Draußen wiegen sich Sträucher mit leuchtend gelben Blättern sanft im Wind, das Glas ferner Gebäude spiegelt den hellblauen Himmel wider, und die Stille wird nur vom leisen Rascheln des Windes in den Zweigen unterbrochen.

Das Jahr 2026 ist wie versprochen da, voller neuer Hoffnung und grenzenloser Möglichkeiten, und eine großartige neue Reise hat offiziell begonnen! Jiecheng Novel Materials Co., Ltd. übermittelt hiermit allen Partnern, die uns auf diesem Weg begleitet haben, allen Kunden, die uns ihr Vertrauen geschenkt und uns unterstützt haben, und allen Kollegen, die sich mit Herzblut für die Branche engagieren, die herzlichsten Neujahrsgrüße und besten Wünsche!

Die beigefügten Bilder der Isolierhülsen basieren auf dem Feedback von Kunden, die diesen Workshop besucht haben. Die freiliegenden Ventile arbeiten mit einer internen Betriebstemperatur von bis zu 170 °C, während die Umgebungstemperatur etwa 70 °C erreicht – ein extrem hoher Wert. Insbesondere die Oberflächentemperatur von 110 °C übersteigt die Toleranzgrenze des menschlichen Körpers deutlich und stellt ein erhebliches Verbrühungsrisiko für die Bediener vor Ort dar. Gleichzeitig kann die erhöhte Umgebungstemperatur um die Anlagen herum den Arbeitskomfort beeinträchtigen und die Produktionseffizienz verringern. Hohe Temperaturen führen direkt zu einer erheblichen Wärmeabgabe, d. h. die während des Anlagenbetriebs verbrauchte Energie wird nicht effektiv im Produktionsprozess genutzt, sondern als Wärme verschwendet. Langfristiger Betrieb wird unweigerlich zu höheren Energiekosten führen. Darüber hinaus können dauerhaft hohe Temperaturen die Alterung und den Verschleiß von Anlagenkomponenten wie Außenverkleidungsmaterialien und Dichtungen beschleunigen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Anlagenausfällen und die Wartungshäufigkeit steigt, was indirekt die Produktions- und Betriebskosten erhöht.

Diese Bewertung analysiert die Energieeinsparungen, die durch die Installation von Wärmedämmschichten an Ventilen und Anlagen erzielt werden. Vor der Sanierung gaben die Hochtemperaturkomponenten der Ventile und Anlagen große Mengen an Wärmeenergie durch Strahlung und Konvektion ab, was zu einem ineffizienten Energieverbrauch führte. Gleichzeitig erhöhte sich die Umgebungstemperatur, was den Bedienkomfort und die Betriebsstabilität der Anlagen beeinträchtigte. Die installierte Dämmschicht kann die Temperaturschwankungen der Anlagen reduzieren, Schäden durch thermische Spannungen verringern und die Ausfallrate sowie die Wartungskosten senken. Aus Sicht der Rentabilität amortisiert sich die Sanierung durch die Energieeinsparungen innerhalb kurzer Zeit. Sie bietet sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile und unterstützt die grüne und kohlenstoffarme Entwicklung von Unternehmen. Feldtests zeigen: Die Raumtemperatur liegt bei ca. 45–60 °C, die Oberflächentemperatur der in Betrieb befindlichen Ventile zwischen 110 °C und 190 °C. Der Wärmeverlust hat in allen Fällen den in der nationalen Norm GB/T 8174-2008 festgelegten maximal zulässigen Wärmeverlustwert deutlich überschritten.

Englische Übersetzung