In der Raffineriewerkstatt werden Isoliermäntel an den Geräteventilen angebracht.

Um den tatsächlichen Energiesparwert des Geräteisolierung Bei diesem Test wird die „Vorher-Nachher-Vergleichsmethode“ angewendet: Unter der Voraussetzung, dass die Betriebsbedingungen der Anlage (Betriebstemperatur, Last, Umgebungstemperatur) vollständig übereinstimmen, werden professionelle Messgeräte wie hochpräzise Temperatursensoren, Wärmestrommesser und Leistungsmesser eingesetzt, um die Oberflächentemperatur der Anlage und die Wärmeverluste vor und nach der Installation der Isoliermäntel zu überwachen. Ein Beispiel aus der Praxis: In diesem Testszenario gaben die Anlagenventile ohne Isoliermäntel kontinuierlich Wärme von ihren heißen Oberflächen ab, was zu einer Betriebstemperatur von bis zu 120 °C–200 °C führte. Nach der Installation der Isoliermäntel wurde die Wärmeabgabe effektiv unterbunden und die Umgebungstemperatur um die Anlage herum direkt auf ca. 35 °C–45 °C gesenkt. – Nach der Installation von Isoliermänteln an den Anlagenleitungen und -ventilen in der Raffineriehalle sank die Temperatur deutlich auf ca. 40 °C und erfüllte damit die Standardanforderungen an die Betriebstemperatur der Anlage. Die Isolierungsmaßnahmen haben bemerkenswerte Ergebnisse erzielt und gewährleisten wirksam den stabilen Betrieb der Anlagen.