تحلیل وضعیت فعلی و نیاز به بهبود

در حال حاضر، تصاویر پیوست شده از آستین‌های عایق بر اساس بازخوردهای مشتریان بازدیدکننده در محل در این کارگاه، این اطلاعات جمع‌آوری شده است. شیرهای در معرض دید در دمای کاری داخلی تا ۱۷۰ درجه سانتیگراد کار می‌کنند و دمای محیط اطراف آنها تقریباً به ۷۰ درجه سانتیگراد می‌رسد - که سطح بسیار بالایی است. نکته قابل توجه این است که دمای سطح ۱۱۰ درجه سانتیگراد بسیار فراتر از حد تحمل بدن انسان است و خطر سوختگی قابل توجهی را برای اپراتورهای حاضر در محل ایجاد می‌کند. در همین حال، دمای بالای محیط اطراف تجهیزات ممکن است راحتی کار را به خطر بیندازد و راندمان تولید را کاهش دهد. دمای بالا مستقیماً به اتلاف قابل توجه انرژی گرمایی منجر می‌شود، به این معنی که انرژی مصرف شده در حین کار تجهیزات به طور مؤثر در فرآیند تولید استفاده نمی‌شود، بلکه به صورت گرما هدر می‌رود. کارکرد طولانی مدت به ناچار هزینه‌های انرژی را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، دمای بالای پایدار می‌تواند پیری و فرسودگی اجزای تجهیزات مانند مواد روکش بیرونی و درزگیرها را تسریع کند و احتمال خرابی تجهیزات و دفعات نگهداری را افزایش دهد که به طور غیرمستقیم هزینه‌های تولید و عملیاتی را افزایش می‌دهد.

برای ارزیابی دقیق مقدار واقعی صرفه‌جویی در انرژی عایق کاری تجهیزات با توجه به غلاف‌های عایق، این آزمایش از "روش مقایسه قبل و بعد" استفاده می‌کند: با فرض اینکه شرایط عملیاتی تجهیزات (دمای کاری، بار، دمای محیط) کاملاً ثابت است، از ابزارهای حرفه‌ای مانند حسگرهای دمایی با دقت بالا، کنتورهای شار حرارتی و کنتورهای انرژی الکتریکی برای نظارت بر دمای سطح تجهیزات و اتلاف گرما به ترتیب قبل و بعد از نصب غلاف‌های عایق استفاده می‌شود. با در نظر گرفتن تصاویر غلاف عایق که توسط مشتریان بازدیدکننده بر اساس بازخورد در محل ارائه شده است، به عنوان مثال: در این سناریوی آزمایش، هنگامی که شیرهای تجهیزات مجهز به غلاف‌های عایق نبودند، سطوح دمای بالای آنها به طور مداوم گرما را به بیرون دفع می‌کردند و در نتیجه دمای کاری تا 170 درجه سانتیگراد افزایش می‌یافت. پس از نصب غلاف‌های عایق، اتلاف انرژی حرارتی به طور موثر مسدود شد و دمای محیط اطراف تجهیزات مستقیماً به تقریباً 40 درجه سانتیگراد کاهش یافت. —— پس از نصب غلاف‌های عایق روی لوله‌ها و شیرهای تجهیزات، دما به طور قابل توجهی به حدود 40 درجه سانتیگراد کاهش یافت و با موفقیت به استاندارد دمای عملیاتی عادی تجهیزات رسید. اقدامات عایق‌بندی به نتایج قابل توجهی دست یافته و به طور مؤثر عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین کرده است.

عایق‌بندی با استفاده از محلول نانوژل ۲۵ میلی‌متری + پتوی الیاف شیشه با چگالی بالا انجام می‌شود. پارامترها و مزایای نانوژل پتو عایق به شرح زیر است: رسانایی حرارتی: 0.036 W/(m·K) چگالی: 200 kg/m³ آبگریزی: ≥99% مقاومت فشاری (25% تغییر شکل): ≥80 kPa مقاومت لرزه‌ای و کششی عالی دارد و در طول استفاده، دچار تجمع یا نشست ذرات نمی‌شود. آزمایش شبیه‌سازی شده 20 ساله، میزان انقباض کمتر از 1% و عدم تغییر در رسانایی حرارتی را نشان می‌دهد.